工業內窺鏡選型與使用注意方法-聲吶科技

內窺鏡的品種很多，其中工業內窺鏡很早就在各個行業中廣泛的使用。那么我們就需要了解一下工業內窺鏡的工作原理，以便我們就能更好的使用工業內窺鏡。

工業內窺鏡可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接觀察到的場所的檢查和觀察，主要用于汽車、航空發動機、管道、機械零件等，可在不需拆卸或破壞組裝及設備停止運行的情況下實現無損檢測，工業內窺鏡廣泛應用于航空、汽車、船舶、電氣、化學、電力、煤氣、原子能、土木建筑等現代核心工業的各個部門。另外一方面工業內窺鏡還可與照相機、攝像機或電子計算機連接，組成照相、攝像和圖象處理系統，從而進行視場目標的監視、記錄、貯存和圖象分析.為診斷和處理提供很好的保證。

電子工業內窺鏡是根據石油化工、工業機械、電子電氣工業、航空航天等直管道內表面的檢測要求而設計、生產的新型高科技產品，其中四方向可彎曲工業內窺鏡它集光、機、電、圖像處理軟件與一體，配備高分辨率彩色監視器或USB口的筆計本電腦攜帶更方便，觀察圖像更清晰，使操作者利用高倍清晰彩色CCD，將觀察到的疑點及探傷部位借助獨有的專業軟件處理系統，進行凍結、放大、分析、測量、打印報告，極大提高判斷管道內壁探傷部位的準確性。探頭設計為直視和側視兩個鏡頭，可對管壁做360°掃描觀察，使用方便、可靠。中心爬行器采用雙聯動、可調節式，使探頭始終保持在管道的中心位置，其照明電源采用高亮度無影光源，更適合于管道內壁的檢測。

聲吶科技p7工業內窺鏡圖片

在使用內視鏡進行檢測時，首先應考慮以下幾個因素，做為選用內視鏡設備的依據：

1、檢查伸入孔的大小。檢查伸入孔的尺寸大小，將會限制內視鏡鏡管直徑（或工作直徑）的大小。

2、檢測點的接近路徑。如果通往檢測點的接近路徑是直線型的，則比較適合采用剛性內視鏡來進行檢測工作；如果是彎曲（或曲折）的接近通路，就必須選用軟式光纖內視鏡或電子圖像內視鏡。

3、檢查伸入孔的位置。在檢測時，必須將內視鏡的物鏡伸入到足夠接近檢測點（或受檢物）的位置，才能開展檢測工作。檢查伸入孔的位置將決定內視鏡的觀測方向、接近路線和工作長度的選取。如果在檢查入口沒有足夠的伸展空間，則檢驗者可能需要一個與目鏡連接的調整器，以獲得最合適的觀測角度。

4、物鏡到受檢物的距離。無論是使用標準的還是高強度的光源，物鏡到受檢物之間的距離遠近，都將會直接影響照明的需求量，而且，物鏡也需利用最佳的視角，來獲得最好的圖像分辨率和最大的放大率。

5、缺陷的大小。受檢物的缺陷大小差異很大，既有細如發絲的裂紋，也有較大的損壞裂痕。這些缺陷的尺寸大小，是選擇內視鏡的放大率、視角、聚焦能力和鏡片分辨率的重要參考因素，以便能獲得合適而清晰的缺陷圖像。在通常情況下，較大的視角可以較快地掃描大的范圍，并且可避免在檢測時丟失部分受檢物圖像的情況。

6、受檢物的輪廓大小。受檢物的輪廓包括整個受檢物體、裂痕或裂紋，以及變形等部分的大小，這是確定視角和光源亮度的最重要因素之一。如果受檢物處于檢測區域的長度過長或太深，則受檢物的某些部位可能會在不同的平面上，故所采用的內視鏡系統必須具備足夠的調焦功能，以便可以在一個固定位置上，能夠很清楚地捕捉到不同距離或深度的受檢物圖像，并完整地傳送給檢驗者。

7、光線的反射率（Reflectivity）。對于那些涂抹了碳涂料的漆黑物體表面而言，由于其光線反射率較差，因此需要較強的照明效果，才能獲得較佳的受檢物圖像。

聲吶科技作為工業內窺鏡產品的生產廠家，其主要在于工業內窺鏡的研發和使用上，為企業和單位制定一整套完整的工業內窺鏡應用使用方案，使其在應用工業內窺時得心應手又能解決客戶所面臨的問題，如果有什么關于內窺鏡選擇或者使用上的問題都可以咨詢聲吶科技在線客服，幫助您選擇適合的，也選擇更能解決問題的工業內窺鏡。