工業內窺鏡檢測過程中是什么影響了檢測精度

工業內窺鏡作為精密儀器，其檢測精準度也受到外界的影響，并且不同的場景以及不同的使用方法也會導致結果有所差異，那在工業內窺鏡檢測過程中到底是什么影響了檢測精度呢。

1. 照明條件。工業內窺鏡檢測大多使用內窺鏡自帶光源進行照明。一般條件下，要求內窺鏡檢測照明光源色溫不低于5600K，照明強度不低于2600lm。

2. 探頭位置與角度。通常在距離檢測區域5~25mm范圍內觀察圖像的效果最好 ，因此往往需要內窺鏡探頭盡量靠近觀測點。探頭與觀察物平面在45゜~90゜范圍內都可以達到較好的觀察效果，在實際工作中是通過反復改變探頭與觀察點的位置與角度找到合適的觀察位置，并獲得最佳的檢測效果。

p3工業內窺鏡

3. 通道。選擇通道時應盡量靠近需要檢測位置，選擇進入長度最短的通道，盡量減少探頭需要彎曲的次數及程度；首先考慮由上到下，由高到低的通道；優先選擇寬闊的通道；推薦使用工裝，保證探頭在產品通道中的正確方向；應采用邊觀察邊通過的方法在通道中行進。

4. 圖像的畸變。通過透鏡觀察物體產生的變形現象，隨著從透鏡中心到邊緣距離的增大，圖像發生畸變。圖像的畸變會對缺陷的判斷及測量產生影響。直桿鏡、光纖鏡觀察時圖像的畸變較大，視頻內窺鏡可通過計算機進行較正。

5. 分辨率、放大倍數、可檢測最小缺陷。這些都是內窺鏡自身的技術指標，可直接影響到探測的結果。

6. 物體表面的反射率。不同的物體表面有不同的反射率，和物體的材料和表面的粗糙程度都有關系。因此，實際檢測時應該根據具體的情況選擇內窺鏡照明的強度以便得到清晰有用的結果。

工業內窺鏡檢測精準度除了上述因素還存在其他因素，諸如內窺鏡技術功能不一樣，所以這里不在贅述，有需要了解的可以咨詢聲吶科技工業內窺鏡客服。