食品制作管道、制藥管道檢測中為啥要用工業內窺鏡檢查

制藥行業內人士在制劑的消費過程中，一定會碰到這類問題：因設備的磨損、施工管道焊接處稍有不慎，形成產品中存在金屬粉末、金屬粒子等金屬異物的風險，給藥品服用者帶來極大的危害。當制藥設備干凈管道焊縫呈現上述焊縫缺陷，卻由于無法用人眼全面觀測或沒有工業內窺鏡檢測，那么就會形成設備在投產運轉以后，干凈管道焊縫處殘留料渣、清洗不徹底不潔凈，這樣就會直接影響消費出來的藥質量量，以至招致批次消費藥品不合格，不僅金錢損失很大，同時也會嚴重影響制藥設備廠的名譽。 

制藥管道

近年來，GMP、FDA認證及藥品消費工藝上都對管道焊縫質量有著極為嚴厲的請求。如注射水管道、物料管道、純蒸汽管道等，都請求為其提供無污染、耐腐蝕、內壁光亮等良好的介質保送環境。目前工業內窺鏡檢測已進入了適用階段，內窺鏡檢查滿足了現代工業檢查環境和檢查性能的請求。因而藥機行業越來越注重檢測，工業內窺鏡也越來越多地運用于產品消費過程的質量控制，并開展成為一種常規的檢測流程，為藥機行業的檢測提供了有力的支持，為管道焊接質量提供有力保證。

304食品管道

工業內窺鏡的主要作用是對人眼無法辨認的管道內部、儀器設備內部等檢測，主要檢查管道及焊縫外表有無裂紋、白點、砂眼、氣孔和夾渣等。在檢盤前應消弭工件焊縫外表飛濺物、氧化皮、凹坑、油漆及銹蝕等。由于工業管道內窺鏡的運用環境復雜，通常要依據詳細的檢測對象位置及請求來肯定運用工業內窺鏡的品種，要考慮檢測的位置、方向、通路等要素，復雜產品常常請求多種型號工業內窺鏡配合運用。

工廠在制造產品以前，要確保廠房設備的純潔清潔，以防產生不用要的污染。因而需要采用不銹鋼材質，這些設備的焊接檢測十分重要。作為目前應用最為普遍的目視無損檢測工具，工業內窺鏡是工業顯微檢測中的主要工具。經過工業內窺鏡，可察看到焊接件接頭的質量與顏色情況，以及焊縫上的殘積物，不銹鋼管內外表涂層平滑，可避免在經過電解拋光的純潔管道外表產生劃痕。運用工業內窺鏡能夠直觀地區分不銹鋼管焊接件上的細微裂紋。

P5工業內窺鏡

聲吶科技藥機行業專用工業內窺鏡，可用于高溫、有毒、核輻射及人眼無法直接察看到的場所檢查、察看，從而對管道內部，儀器設備內部等停止檢測，應用于制藥行業中的制造和裝置，檢查容器、管道焊疤焊縫、焊縫成形及清潔度，裝置及運用中的維護。主要檢查管道及焊縫外表有無裂紋、白點、砂眼、氣孔和夾渣等。在檢盤前應消弭工件焊縫外表飛濺物、氧化皮、凹坑、油漆及銹蝕等。